陶瓷卫生洁具隧道窑技术说明隧道窑始于1765年，当时只能烧陶瓷的釉上彩，到了1810年，有可以用来烧砖或陶器的，从1906年起，才用来烧瓷胎。最初著名的隧道窑，是福基伦式，到了1910年以后，就渐渐有了许多改进的方式。隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。在台车上放置装入陶瓷制品的匣钵，连续地由预热带的入口慢慢地推入（常用液压顶车机机械推入），而载有烧成品的台车，由冷却带的出口渐次被推出来（约10-15分钟，推出一车）。 陶瓷隧道窑的长度一般为60-120m. 宽度2.0-3.5m; 日产量从40万件到110万件；窑体由金属框架和耐火保温材料砌体经严格的工艺制作而成。金属框架为装配式单元结构，采用优质异型方管钢和型材等焊接而成，窑体外表镶嵌烤漆装饰钢板，结构牢固适用、美观大方。钢架各节之间预留10mm膨胀缝，用石棉盘根进行填充，每节之间用螺栓连接。窑砌体部分全部采用高档轻质耐火保温材料砌筑（分区段选材，窑内衬选材热稳定性好，不落脏）而成。选用轻质高铝、聚轻高铝，轻质莫来石砖等优质耐火材料。窑外墙砌体根据温度不同分别使用硅酸铝棉板和毡保温，不但隔热保温好，而且使用寿命长，效果好，窑外表温度也较低（≤50℃）。本窑采用轻质平吊顶结构。分区段设置吊顶高度，既能满足制品安全运行，又缩小了上下温差，同时此结构也便于窑内气氛调节和温度控制。排烟段及预热前段采用堇青石-莫来石中空板、工字砖结合纤维棉结构，预热后段、高温带及冷却带吊顶砖通过耐热钢板和吊钩吊挂于窑体钢架上。每一组吊顶砖均单独吊挂，为活动形式，便于吊顶的维修和更换。采用独特的吊挂形式和选用轻型材料，能有效地减轻了窑顶重量和蓄散热，从而节省能耗。 隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备，佛山市德耐克热能技术有限公司技术部隧道窑做简单介绍：1、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，均衡控制保持一定的范围和长度，容易掌握其烧成规律，因此质量易控制，破损率极少，产品合格率高。2、隧道窑可以实现生产连续化工业化，周期短，产量大，质量高。3、烧成时间减短，隧道窑约有20小时左右就可以出成品。4、采用kisawa系列燃烧控制系统设备自动化程度高，节省劳动力。窑炉产品烧成均可通过智能仪表和工业计算机进行自动控制，操作简便。装窑和出窑的操作均都在窑外进行，非常便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。5、佛山市德耐克热能有限公司工程技术部设计利用热平衡和流体学原理，采用kisawa系列燃烧控制系统设备能自动调节各区温度和压力，热利用率高，高效节能，通过热能的智能调节和窑炉余热的充分利用，可以在半自动调节的窑炉基础上再节省燃料15-30%左右。6、由于窑内温度固定不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5-7年才大修一次。窑具选用堇青石窑具重量轻吸热率低，有利节能。7、吊顶采用平顶式隧道窑炉衬材料的材质一般选用陶瓷纤维。陶瓷纤维作炉衬材料：耐火陶瓷纤维材料是一种轻质、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：a.体积密度低：陶纤炉衬比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。b.热容量（蓄热量）低：陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的1/10左右，而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。c.低导热率：陶瓷纤维炉衬导热系数为轻质耐热衬里的1/10，绝热效果显著。d.施工简便：施工过程无须留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗。e.抗热震及机械振动性能优良：纤维毯及模块具有柔性和弹性，在被加热体能承受的前提下，纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却而且不易破损。f.无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序。g.隔音性能好：陶瓷纤维有降低频率小于1000赫兹的高频噪声，对小于300HZ的声波，隔声能力优于常用隔声材料，能显著降低噪声污染。h.高热敏性：陶瓷纤维炉衬的热敏性要远远好于常规耐火纤维材料炉衬，纤维炉衬的高热敏性更适应工业窑炉的自动化控制。i.化学性能稳定：陶瓷硅酸铝纤维属中性偏酸性材料，除与强酸碱反应外，不被其他弱酸、碱以及水、油、蒸汽浸蚀，与铅、铝、铜不浸润。j.使用范围广：随着耐火纤维生产技术及应用技术的发展，耐火陶纤制品从使温度上，可以满足600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从纤维棉、毯、毡到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品；从纤维棉到纤维喷涂料、可塑料、浇注料等多种形态的二次加工或深加工产品，完全满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用要求。综合陶瓷纤维炉衬结构的优越性可见：陶瓷纤维炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势，代表着工业炉现代化发展的水平，陶瓷纤维炉衬的采用与否，直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。 当然，在选择陶瓷纤维炉衬材料时，佛山市德耐克热能技术会建议您综合考虑应满足较高炉温条件、陶瓷纤维材料的使用条件、炉子的操作气氛，炉内炉气正负压等各方面的因素。同种陶瓷纤维材料，由于使用条件（炉子热源种类、炉内气体成份及流速、炉子运行制度）不同，其使用温度亦不相同。也可以邀请佛山市德耐克热能技术有限公司有关技术人员实地考察，免费提供最佳建造和施工方案。我们有一支专业的技术部团队做后盾。设计施工生产一条龙，让您绝无后顾之忧。陶瓷纤维模块的生产采用机械折叠、切割，几何尺寸准确；塑封包装外观美观而且对模块表面起到有效的保护作用，同时改善了施工作业环境。陶瓷纤维模块结构形式有角铁式、蝶型、吊挂式、滑推式、人字架式、板凳式、钩挂式、拐角式等10余种，可以根据不同炉型、不同应用条件，为用户提供较佳的模块结构方式。 8、梭式窑系列：适合小规模，质量要求高而稳定的制品，是间歇式窑炉，烧成方便灵活。用于烧制日用陶瓷、卫生陶瓷、特种陶瓷、美术陶瓷等产品。窑炉规格等技术参数依据客户的产品、燃料及配置确定。 9、网带窑系列（不常用）：网带窑是以耐热不锈钢网带作为传输载体的连续式窑炉，窑炉结构简洁、操作维修方便、节能效果好。但由于耐热不锈钢网带的较高使用温度限制，所以网带窑适合烧制较高温度在900℃以内的产品。可实现连续快烧。10、辊道窑系列：辊道窑是以陶瓷或碳化硅棍棒作为传输载体的连续式窑炉。随着中国建筑陶瓷的飞速发展，辊道窑得到了较广泛的应用。辊道窑烧制产品速度快，产量大。窑炉温差小，能耗低。易于实现连续化，自动化，是多种陶瓷产品的理想烧成设备。 11、 回转窑系列（较多）：在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转设备对固体物料进行加热处理，这类设备被称为回转窑。对于粉体材料，如稀土、埋弧焊焊接材料，碳酸镁粉，氧化铝粉等，回转窑具有连续性生产，产量大。温度均匀，易控制，燃料种类多样等特点。了解资料来源，请登陆www.madas.com.cn佛山市德耐克热能技术有限公司官网
